萬(wàn)事都不可能一帆風(fēng)順，我們總是在失敗中歷練，在挫折中成長(zhǎng)，在成長(zhǎng)的路上學(xué)會(huì)堅(jiān)強(qiáng)，在跌跌撞撞中學(xué)會(huì)面對(duì)，在紛紛擾擾中學(xué)會(huì)坦蕩。

        立磨是一種理想的大型粉磨設(shè)備，廣泛應(yīng)用于水泥、電力、冶金、化工、非金屬礦等行業(yè)。它集破碎、干燥、粉磨、分級(jí)輸送于一體，生產(chǎn)效率高，可將塊狀、顆粒狀及粉狀原料磨成所要求的粉狀物料。

        立磨（中速磨）作為大型粉磨設(shè)備中的戰(zhàn)斗機(jī)，節(jié)能突出，效能明顯，但是隨著時(shí)代的發(fā)展，企業(yè)都想使設(shè)備的整體能效最大化，但總是因?yàn)槟?nèi)部分零部件磨損而造成停機(jī)檢修，為了減少停機(jī)檢修，減少人員維護(hù)，降低設(shè)備維護(hù)成本，從這一點(diǎn)來(lái)講，增加立磨內(nèi)部易磨損部件的壽命，成為了企業(yè)主管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)和生產(chǎn)工人最想解決的難題。
 

 

        目前立磨磨輥和磨盤(pán)都已經(jīng)使用陶瓷金屬?gòu)?fù)合材料了，但立磨運(yùn)行時(shí)內(nèi)部受高溫、受高濃度粉塵和顆粒的沖刷，特別容易磨損。所以研發(fā)高性價(jià)比的耐磨材料成為了我們精城特瓷最關(guān)注的課題。記得那是2012年8月，我們承接了一個(gè)防磨工程，給12臺(tái)立磨筒體做耐磨陶瓷防磨，防磨方案是在筒壁內(nèi)焊接15mm厚的耐磨陶瓷（中心帶孔瓷片）。開(kāi)機(jī)使用了30天后發(fā)現(xiàn)立磨靠近靜環(huán)處掉瓷，離導(dǎo)風(fēng)環(huán)越近，溫度較高，物料沖刷撞擊就大，均在打焊釘處風(fēng)蝕出一個(gè)凹陷，風(fēng)在凹陷處轉(zhuǎn)向，磨損很?chē)?yán)重。

        后來(lái)經(jīng)過(guò)我們技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)的勘察與分析，改用燕尾導(dǎo)軌技術(shù)的耐磨陶瓷與鋼復(fù)合的襯板，使襯板表面相對(duì)平滑而抗沖擊，經(jīng)過(guò)多日不計(jì)成本的返修，最終解決了這一難題。目前使用壽命已達(dá)到了6年以上。從那時(shí)起，我們一直專(zhuān)注研發(fā)新產(chǎn)品，解決磨損難題。
 

 

        目前，國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)立磨的廠家較多，品牌也很多，國(guó)外比較有代表性的立磨公司主要有德國(guó)萊歇Loesche、丹麥?zhǔn)访芩笰tox、德國(guó)非凡Polysius等。國(guó)內(nèi)主要有北京電力設(shè)備總廠、沈重、合肥院、天津院和中信重機(jī)的立磨，進(jìn)入21世紀(jì)以來(lái)，國(guó)內(nèi)立磨生產(chǎn)裝備技術(shù)也日臻成熟，并大量運(yùn)用。

        各種立磨所使用在不同生產(chǎn)工藝中所呈現(xiàn)的功能也不一樣，就拿水泥生產(chǎn)企業(yè)來(lái)講，解決生料立磨粉磨系統(tǒng)的磨損問(wèn)題，可以說(shuō)是救星了。立磨粉磨系統(tǒng)采用耐磨陶瓷襯板的有以下部位：立磨磨輥軸保護(hù)套（或護(hù)板）、耐磨陶瓷導(dǎo)風(fēng)環(huán)（上風(fēng)環(huán)）襯板、立磨筒體、選粉機(jī)內(nèi)（倒）錐體、支撐桿、選粉機(jī)殼體、選粉機(jī)固定導(dǎo)向葉片、入磨溜槽（內(nèi)外防磨）、過(guò)油管保護(hù)套、立磨至旋風(fēng)筒管道、旋風(fēng)筒、立磨磨輥密封圈等部件。

        精城近30年來(lái)，以高品質(zhì)的耐磨陶瓷產(chǎn)品為主導(dǎo)，同時(shí)研發(fā)了更多高尖端的耐磨產(chǎn)品為輔助，盡最大努力為工礦企業(yè)提供整套的設(shè)備防磨解決方案，如今贏得了世界數(shù)千家客戶的認(rèn)可和贊譽(yù)，作為專(zhuān)業(yè)的耐磨陶瓷制造商，我們?cè)敢庖恢卑殡S于您左右，做您信賴的設(shè)備防磨專(zhuān)家。